沈阳划线平台的高准精度其实和它的材质，铸造和加工都有着必然的联系，沈阳划线平台的精度并不是只靠刮研就可以达到标准的；

  沈阳划线平台大多为泡沫型为主，以泡沫型为例，送到铸造车间，先对泡沫型进行烘干，去除泡沫型内的潮湿气体，为了防止铸造中出现气孔。烘干后刷铸造涂料，为了避免铸造包砂，粘砂等铸造缺陷。
   沈阳划线平台的铸件浇注成功后，需等待一段时间才能吊出铸铁平台，保证铸铁平台的完全成型，和凝固。然后进行清砂处理，浇注口处理，和毛刺倒角等。小产品根据需要可以进打砂机打磨。沈阳划线平台一定要有精准的平面度，要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件：
一、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。二、材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
四、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
五、沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
六、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。